Bedeutung der digitalen Transformation für die chemische Industrie Die Digitale Transformation wird auch die Prozessindustrie stark beeinflussen. In der 2. GVC-Mitgliederumfrage im Jahr 2016 wurde daher die Einschätzung der Community im Hinblick auf den aktuellen Stand der Verfahrenstechnik, die Konkurrenzsituation im internationalen Vergleich sowie die Qualität und den Stand der Ausbildung und die Auswirkungen auf den Menschen abgefragt.

Biotechnologie - Vernetzung von Naturwissenschaft mit Ingenieur-Know-how Erhebliche Chancen bietet die Biotechnologie durch ihre Funktion als Schlüsseltechnologie. Für die weitere erfolgreiche Entwicklung der Biotechnologie hat der VDI-Fachbereich Biotechnologie acht Thesen und Handlungsfelder formuliert.

Den Standort Deutschland stärken - Technische Allgemeinbildung an Schulen Die Megatrends Digitalisierung und Dekarbonisierung machen den Umbau von Wirtschaft und Gesellschaft in Deutschland notwendig. Ingenieurinnen und Ingenieure werden angesichts der aktuellen Herausforderungen der Digitalisierung und des Übergangs zu einer zirkulären Wertschöpfung eine herausragende Rolle spielen müssen. Die technische Allgemeinbildung der Gesamtbevölkerung muss aber gleichzeitig auch verbessert werden, um bei den Herausforderungen eine Technikmündigkeit zu ermöglichen. Diese zusammen mit einer Transparenz der technischen Lösungen verbessern die Akzeptanz in der Gesellschaft und führen zum Konsens bzw. zum Erfolg von Transformationsprozessen. Der VDI setzt sich bereits seit vielen Jahren für mehr technische Bildung in Schulen ein. Es sollte ein Umfeld geschaffen werden, in dem das technische Denken und Gestalten der Kinder gefördert wird. 

Die digitale Fabrik - Treiber der digitalen Transformtion Die digitale Transformation verändert Fabriken. Dieser Wandel zu smarten, wandelbaren Fabriken ist ohne die Methoden und  Werkzeuge der digitalen Fabrik ist nicht zu erreichen. Deren umfassende und konsequente Umsetzung schafft beste Voraussetzungen für die Planung und Realisierung von modernen Fabriken. Die VDI-Roadmap liefert wesentliche Thesen zur künftigen Entwicklung der digitalen Fabrik, insbesondere für  Fabrik-, Anlagen- und Arbeitsplatzplanende sowie in Management, Beratung und Wissenschaft Tätige der Produktionstechnik.

Erfolgreiche Projekte in der Logistik Die Handlungsempfehlung bezieht sich schwerpunktmäßig auf Intralogistikprojekte, die im Auftragsverhältnis geplant, errichtet und in Betrieb gesetzt werden.  Die Durchführung einer Systemabnahme in der Praxis ist facettenreich und erfordert eine gründliche Vorbereitung. Betriebsstrategien sind für das Projekt maßgeschneidert und immer unterschiedlich, sie lassen sich in einfachen Tests nur unzureichend abbilden und benötigen Interpretationsgeschick. Die Tücken liegen im richtigen Timing und in den Aufwänden für die geplanten Abnahmetests. Entscheidend ist das Verständnis der Prozessbeteiligten und die richtige Vorbereitung und Abstimmung des Gesamtprojekts, speziell in frühen Projektphasen.  Mit dieser Handlungsempfehlung soll Überblick und Verständnis vermittelt werden, die in zukünftigen Vorhaben zu einem erfolgreichen und harmonischen Projektverlauf führen sollen.

Ethische Grundsätze des Ingenieurberufs Ethische Grundsätze bieten Ingenieurinnen und Ingenieuren Orientierung und unterstützen sie bei der Beurteilung von Verantwortungskonflikten. Ingenieurinnen und Ingenieure sorgen für Qualität, Zuverlässigkeit, Sicherheit, Wirtschaftlichkeit, Umweltverträglichkeit sowie fachgerechte Dokumentation von Produkten, Funktionen, Prozessen. Sie entwickeln Lösungen, die technisch sinnvoll und gesellschaftlich nützlich sind. Verantwortung, Orientierung und die Umsetzung in die Praxis werden gesellschaftlich abgewogen und abgeglichen.

Fahrerlose Transportsysteme - Leitfaden Sicherheit Wichtige Begriffsdefinitionen für den Hersteller und den Betreiber von Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) sind Teil des Leitfadens. Die Verantwortung der einzelnen Projektteilnehmer und die Punkte rund um den Gefahrenübergang werden beschrieben. Die Beschreibung der Verantwortung eines Betreibers einer Anlage im industriellen Umfeld schließt sich nahtlos an. Relevante Punkte entlang des Lebenszyklus eines FTS werden beleuchtet und praxisnahe Hilfestellungen gegeben. Zusätzlich gibt der Leitfaden die wichtigsten Informationen zur Vorgehensweise bei Veränderungen an FTS, sowohl hinsichtlich des Ausbaus der Fahrzeugflotte als auch zur Veränderung eines Layouts. Abgerundet wird der „Leitfaden Sicherheit“ durch eine Übersicht relevanter Gesetze, Normen und Richtlinien zum Thema FTS.

Gebrauchsdauer in der funktionalen Sicherheit - Ende der Gebrauchsdauer erreicht - was nun Insbesondere bei älteren Maschinen und  Anlagen, die über einen „normalen Lebenszyklus“ von z. B. 10 Jahren hinaus betrieben werden, steigt die Wahrscheinlichkeit eines  gefahrbringenden Ausfalls von Sicherheitsfunktionen – und damit das Risiko eines Unfalls für den Betreiber.  In dieser Handlungsempfehlung wird ausführlich dargelegt, dass die sogenannte Gebrauchsdauer die zentrale Einflussgröße dafür ist.   Die Gebrauchsdauer hängt dabei von vielen Faktoren ab: Neben den Ausfallkennwerten  aller an einer Sicherheitsfunktion beteiligten Funktionseinheiten sind auch die Einsatzbedingungen und Wartungsmaßnahmen beim Betreiber entscheidend, die gegebenenfalls den vorzeitigen Austausch besonders verschleißbehafteter Funktionseinheiten einschließen.   Dazu ist u. a. ein transparenter Informationsfluss notwendig zwischen den Herstellern einzelner Funktionseinheiten, dem Maschinenhersteller, der die Steuerung entwickelt und dem Betreiber der Maschine, der für den sicheren Betrieb der Anlage verantwortlich ist.