Seit den 90er Jahren reagieren immer mehr Unternehmen auf veränderte Anforderungen an Produktionsbetriebe, indem Sie eigene so genannte Ganzheitliche Produktionssysteme (GPS) in Anlehnung an das Toyota Production System entwickeln und umsetzen. Trotz der hohen Verbreitung von GPS bleibt der Erfolg häufig hinter den Erwartungen zurück. Hierdurch werden viele Fragen aufgeworfen, z. B. auf welche Weise GPS im Unternehmen zu entwerfen und einzuführen sind, wie eine unterstützende Führung aussieht oder wie ein GPS in die Unternehmensstrategie und -kultur eingebunden werden kann. Die Einführung Ganzheitlicher Produktionssysteme betraf dabei in der Vergangenheit vornehmlich die Fertigung und Montage (vgl. VDI 2870). Darüber hinaus wurde die Führung in GPS (vgl. VDI 2871) betrachtet. Der zunehmende Wettbewerb und die Änderung bestehender Rahmenbedingungen, führen dazu, dass Unternehmen Prinzipien für die Produktion auch auf andere Unternehmensbereiche übertragen. Durch die Übertragung auf die Produktentstehung, den Vertrieb und Service sowie den Administration soll ein Lean Enterprise entstehen. Im FA201 unter Leitung von Herrn Univ.-Prof. Dr.-Ing. Uwe Dombrowski (Institut für Fabrikbetriebslehre und Unternehmensforschung der TU Braunschweig) werden diese und ähnliche Fragestellungen diskutiert, Erfahrungen über die Gestaltung und Einführung von GPS ausgetauscht und ein Industriestandard für ein Lean Enterprise (VDI-Richtlinie) erarbeitet.

Der Fachausschuss versteht sich als das Sprachrohr der Instandhalter in Deutschland. Praktiker, Generalisten und Spezialisten aus allen Industriebranchen ebenso wie Vertreter aus Forschung, Wissenschaft und Dienstleistung leben eine interaktive Gemeinschaft, die sich 2x im Jahr trifft.
Instandhaltung bedeutet Wertschöpfung für Unternehmen - insbesondere durch hohe Verfügbarkeit und Prozess-Sicherheit der technischen Anlagen. Diese Botschaft zu transportieren, ist ein Anliegen des Fachausschusses Instandhaltung. Neben der Lösung von technischen Aufgabenstellungen aus allen Bereichen der Instandhaltung stehen auch Fragen zur Organisations- und Prozessgestaltung im Fokus des Ausschusses. Hierzu bietet die jährliche Tagung Forum Instandhaltung eine erfolgreiche Plattform. Der Erfahrungsaustausch auch über die eigenen betrieblichen Grenzen hinweg ist Ziel der Teilnehmer dieser Veranstaltung.
Durch großes persönliches Engagement ist der Fachausschuss Instandhaltung aktiver Mitgestalter von technischen Regelwerken im VDI. Die in vernetzten Arbeitsgruppen zusammen arbeitenden Fachleute erstellen praxisorientierte VDI-Richtlinien, die als Entscheidungshilfe für Techniker und Betriebswirte gleichermaßen genutzt werden.

Im Fachausschuss werden innovative Ansätze und praxisnahe Lösungen zur Fabrikplanung erarbeitet, die durch den Erfahrungsaustausch im Gremium und durch die Veröffentlichung in VDI-Richtlinien für eine breite Anwendung sorgen. Das Gremium besteht aus einer Mischung aus erfahrenen Fabrikplanern verscheidener Branchen, Standortgrößen und Dienstleistern und aus Hochschulmitarbeitern etablierter Institute und Lehrstühle der Fabrikplanung in Deutschland.
Themengebiete, die der Fachausschuss behandelt, sind u.a. neue und vor allem wandlungsfähige Fabrikkonzepte, die insbesondere durch Konfigurierbarkeit und Modularisierung umgesetzt werden können. Weiterhin wird Anlauf- und Veränderungsmanagement sowie die Systematisierung der Planungs- und Veränderungsprozesse diskutiert, sowohl für vorhandene Fabrikstandorte (das sog. Brownfield) als auch neue Standorte auf der grünen Wiese (das sog. Greenfield).
Dazu finden die Methoden der digitalen und virtuelle Fabriken, mit und ohne und IT-Systeme-Unterstützung Anwendung - weiterhin werden die Fragen zur Wirtschaftlichkeit behandelt, Standardisierung und Normung von Inhalten und Schnittstellen diskutiert und die Rahmenbedingungen und Genehmigungsprozeduren beleuchtet. Ziel ist immer die Bereitstellung umsetzbarer Leitfäden für den Fabrikplaner (insbesondere bei KMU), der Hilfestellung für große und kleine Planungsprojekte sucht. 

Der Fachausschuss "Modellierung und Simulation" wurde am 10. Februar 1989 gegründet. Er setzt sich seit weit über 30 Jahren mit der Simulationstechnik im Bereich von Logistik-, Materialfluss- und Produktionssystemen sowohl aus methodischer Sicht als auch aus Anwendersicht auseinander und beschäftigt sich mit der Erarbeitung von VDI-Richtlinien zu diesem Thema. Die in dieser Zeit entstandenen und immer wieder aktualisierten Richtlinien VDI 3633 Blatt 0 - 13 zur Simulation sowie die Richtlinie zur Modellbildung (VDI 4465) dokumentieren gelebtes Erfahrungswissen und geben praktische Hinweise zur Nutzung der Simulationstechnik im industriellen Alltag. 

Die Kosten- und Zeitoptimierung der Planungs-, Realisierungs- und Anlaufprozesse ist Ziel der Digitalen Fabrik. Die Reduktion von Planungszeiten und Planungskosten sowie die Minimierung von Transaktionskosten von Informationsaustausch und Kommunikation sind wesentliche Vorgaben, jedoch auch das Auffinden und Bewerten von Varianten und Alternativen zur Optimierung von Änderungskosten sowie die Absicherung und Verkürzung beim Produktionsanlauf sollen durch die Digitale Fabrik erreicht werden. Der Fachausschuss möchte mit Begriffsbestimmungen und Handlungsanleitungen für die praxisgerechte Umsetzung einen Beitrag leisten zur Verbesserung der Wettbewerbssituation in der Industrie.

Der Fachausschuss beschäftigt sich mit der Definition und Abgrenzung des Supply Chain Management im Bereich von Beschaffung, Materialfluss- und Produktionssystemen und Distribution sowohl aus organisatorischer als auch aus operativer Sicht. Dabei wird unter Supply Chain die Planung und das Management aller Aufgaben bei der Koordination und der Zusammenarbeit der beteiligten Lieferanten, Händler, Logistikdienstleistern und Kunden verstanden.
Im SCM sind Klarheit und Abgrenzung, Definition und einheitliches Verständnis der Thematik, vor allem aus Sicht der Ingenieure als Zielgruppe sehr wichtig. Schwerpunktmäßig werden hier die kleinen und mittleren Unternehmen (KMUs) adressiert. Die erarbeitete Richtlinienreihe ist eine Empfehlung zum SCM innerhalb der Unternehmensstruktur hinsichtlich Kenngrößen/-zahlen (als Beschreibung), IT (als Planungsinstrumente u. Programme) und Controlling geben.
Das SC-Management legitimiert sich, indem es die Gesamtkosten optimiert. Die Supply-Chain wird aus der Kundensicht betrachtet, d.h. man betrachtet die Wertschöpfungskette bzw. den Prozess quasi von hinten bzw. rückwärts. Aktuell beschäftigt sich der Fachausschuss mit dem Risk-Management in der Supply-Chain, weiterhin werden Bestände, Lieferfähigkeit und Liefertreue, reichweitenbasiertes Bestandsmanagement usw. noch bearbeitet.