VDI-Fachbereich Produktionstechnik und Fertigungsverfahren

Der Fachausschuss will einen Überblick über die Chancen und Grenzen des Bandschleifen vermitteln und dessen breitere Anwendung fördern, in dem er das Werkzeug- und Maschinensystemen sowie die Technologie darstellt und Beispiele für das breite Anwendungsspektrum des Bandschleifens gibt. Durch entsprechende Richtlinien sollen Betriebsingenieure und Maschinenbediener, sowie Mitarbeiter der Arbeitsplanung und -vorbereitung bei der Auslegung und dem Einsatz von Bandschleifprozessen unterstützt werden.     

Neue Fertigungsverfahren sind die Voraussetzung für den wirtschaftlichen Erfolg unserer Unternehmen am Standort Deutschland. Ihre Weiterentwicklung wird durch Forschungs- und Entwicklungsprojekte kontinuierlich gefördert.
Der Fachausschuss "Innovative Produktion" hat es als Aufgabe übernommen, neue Fertigungsverfahren im Sinne von Trends der Technik, der Organisation und des Betriebsumfelds zu identifizieren, hinsichtlich ihrer Chancen und Grenzen zu analysieren und zu bewerten, um die Umsetzung in die industrielle Praxis zu fördern. Dabei erweitert sich der früher mehr auf die eigentliche Verfahrenstechnik gerichtete Fokus stetig zu disziplinübergreifenden, komplexen Gesamtbetrachtungen für die Produktionsumgebung wie beispielsweise
• Abgleich zwischen Werkstückwerkstoff und Fertigungsverfahren,
• Optimierung von Fertigungsverfahren, Produktions- und Fabrikumgebung,
• Anforderungen aus der Globalisierung der MärkteDieser breit gefächerte Erfahrungs- und Gedankenaustausch von Führungskräften mit einer großen Bandbreite an beruflichen Aufgaben und Erfahrungen basiert auf einer kontinuierlichen Mitarbeit, Offenheit und gegenseitigem Vertrauen.

Bislang sind die CVD-Diamant-Werkzeuge kaum standardisiert, wodurch bei Herstellern und Anwendern von Diamant-Werkzeugen Kommunikationsschwierigkeiten entstehen, die einer breiten Einführung dieses innovativen Schneidstoffs entgegenwirken. Der Fachausschuss "CVD-Diamant-Werkzeuge" der VDI-Gesellschaft Produktion und Logistik möchte mit Richtlinien diesen Missstand beseitigen. Er beschäftigt sich seit 1999 mit der Koordinierung von Tätigkeiten, die der Erstellung von Richtlinien im Bereich Kohlenstoffschichten und Beschichtung von Zerspanwerkzeugen mit derartigen Schichten dienen.

Der FA 105.3 „Additive Manufacturing – Keramik“ ist aus einer Arbeitsgruppe, die Konstruktionsempfehlungen für die Keramikfertigung erarbeitet hat, hervorgegangen. Der Fachausschuss berücksichtigt in seiner Arbeit nicht nur die weitreichende Designfreiheit der additiven Fertigung. Er geht auf die vielfältigen Einsatzgebiete der technischen Keramik insgesamt ein und unterstützt Produktgestalter mit Fakten und praktischen Tipps, um die besonderen Eigenschaften der keramischen Werkstoffe zu nutzen. 
Der FA 105.3 unterstützt mit seiner Arbeit die reproduzierbare additive Fertigung von keramischen Bauteilen, die industriellen Qualitätsanforderungen entsprechen.

Zielgruppen:

- Konstrukteure

- Produktentwickler

- Projektplaner

Der Fachausschuss hat sich die Aufgabe gestellt, die verschiedenen Bohrverfahren zu behandeln. Den Schwerpunkt bilden jene, deren Arbeitsprinzipien qualitativ hochwertige und ggf. von den Dimensionen her anspruchsvolle Bohrungen ermöglichen, (z.B. Einschneidenreiben, Wendelbohren mit Sonderwerkzeugen, Tiefbohren, Sonderbohrwerkzeuge).

Um den Anwendern praktische Hilfestellung bei der Auswahl und erfolgreichen Nutzung der Verfahren zu bieten und die Präsenz dieser Bohrtechniken zu erhöhen, sollen die Werkzeuge, das Fertigungsumfeld und die Anwendungsbereiche systematisch dargestellt werden.

Der Fachausschuss Schneidstoffanwendungen hat sich zum Ziel gesetzt, Erfahrungen beim wirtschaftlichen Einsatz von Schneidstoffen zur Bearbeitung aktueller und zukünftiger Werkstück-Werkstoffe auszutauschen und diese in VDI-Richtlinien einfließen zu lassen.

Er setzt sich hierzu sowohl mit den Werkstoffen, den Beschichtungen und der Gestaltung von Werkzeugen sowie deren Einsatzparameter für den zu bearbeitenden Werkstück-Werkstoff auseinander. Im intensiven Dialog zwischen Forschung und Praxis werden Themen wie die Trocken- und Hartbearbeitung, die HSC- und HPC-Bearbeitung, das Bearbeiten von GGV oder Leichtmetall-Verbundwerkstoffen (MMC) aus Sicht des Werkzeugs und dessen wirtschaftlichen Einsatzes aufgegriffen.

Die Richtlinien des Ausschusses geben Hinweise zur Anwendungseignung von Schneidstoffen und zur Prüfung des Verhaltens und der Sicherheit von Hartmetallschneiden. Aktuelle Projekte befassen sich mit dem maschinellen Gewindebohren und dem Ziel Richtlinien für ausgewählte Aspekte der Trockenbearbeitung zu erarbeiten.

Der Fachausschuss Schleiftechnik verfolgt das Ziel, für die Praxis relevante Aspekte des Schleifens aufzugreifen und den Anwendern konkrete Hilfestellungen und Handlungsanweisungen für die Durchführung und Beurteilung von Schleifaufgaben zur Verfügung zu stellen. Dabei wird der gesamte Schleifprozess betrachtet, so dass Empfehlungen zu Stellgrößen, Schleif- und Abrichtwerkzeugen gegeben, aber auch Schleifmaschinenkomponenten, -konzepte und Werkstückhandlingsysteme behandelt werden. Für die unterschiedlichen komplexen Themengebiete wird das Gremium jeweils durch entsprechende Experten erweitert.

Kühlschmierstoffe (KSS) haben eine wesentliche Bedeutung bei der spanenden Bearbeitung von Werkstücken und umformenden Fertigungsverfahren. Ihre primären Aufgaben sind das Schmieren und Kühlen von Werkstück und Werkzeug sowie der Abtransport von Spänen und Werkzeugabrieb. Gleichfalls werden Kühlschmierstoffe für die Mindermengenschmierung eingesetzt.

Der Fachausschuss Biegetechnik beschäftigt sich mit der Standardisierung der Biegeverfahren. Dabei ist es wichtig, die Verfahren ganzheitlich zu betrachten. Dies fängt bei den grundlegenden Maschinenbezeichnungen und den technischen Verfahrensgrenzen an, geht über die Bemaßungsgrundsätze am Bauteil hinaus, bis hin zu den Prüfvorschriften für die Qualitätssicherung.